DZL型系列快装锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉，燃用中质烟煤。锅炉本体为单锅筒纵向布置，锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面，锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面。燃烧设备采用轻型链条炉排;整体快装形式出厂。电气控制实现炉排无级调速，极限参数报警及联锁保护。
该型锅炉的特点：结构紧凑，体积小;安装简便，基建投资省;加煤、出渣机械化;锅炉出力足，效率高。是广大中、小型工矿企业生产用汽和人民群众生活取暖深受欢迎的供热设备。
数控制造技术
·钢板下料、圈园、锅筒、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。
·钢管切割，螺纹管压制，对流管加工均采用先进的数控工艺。
·在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构，增加热传导，彻底解决了后管板开裂的问题。
·链条炉排版面，前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割，整齐美观。
先进焊接工艺
·锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量，所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。
·烟管与管板的焊接采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力，延长锅炉使用寿命。
·管座法兰焊接，采用机器人焊接。
·链条炉排均为本厂制造，出厂前均试运转72小时，确保炉排的松紧度适中且不走偏。
精确零件加工
·制造工艺先进，采用流水线全自动旋压作业。
·强化传热，提高锅炉热效率。
·螺纹烟管为我公司多年研究的高效传热元件，经不断优化，在螺纹槽深与节距的选取上，达到满足流阻最低时，传热系数比普通烟管高1.8倍。
独特结构设计
·进行炉膛烟气扰动，保证挥发份完全燃烧。
·风量占总风量30%左右，风速约为50m³/s
·独立二次风机，风量风压易控制和调整。
燃烧产生的高温烟气首先从尾部进入本体两侧的八字烟道，(此时为水管式)，烟气在管外流动。
·经过八字烟道冷却的烟气再由前烟箱进入布置在锅筒内的螺纹管(此时为火管式)。
·从后烟箱排出，这一设计从根本上解决了纯火管锅炉的管板开裂问题。
丰富辅助配置
播料器：·播料器，均匀给料，防止回火。
调速箱：·根据生物质燃烧速率，设计合理转速，确保燃料燃尽。
面板：·冷轧压膜凹凸面板，强度大，美观大方。
检修门：·合理的人孔和手孔布置，检修方便。炉膛设置了检修门，方便检修与保养。
锅炉型号
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DZL1-0.7-M DZL1-1.0-M |
DZL2-1.0-M DZL2-1.25-M DZL2-1.57-M DZL2-2.45-M |
DZL4-1.25-M DZL4-1.57-M DZL4-2.45-M |
DZL6-1.25-M DZL6-1.60-M |
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| 额定蒸发量/额定供热量（t/h/MW） | 1/0.7 | 2/1.4 | 4/2.8 | 6/4.2 | ||
| 工作压力（MPa） | 0.7/1.0/ | 1.0/1.25/1.57/2.45 | 1.25/1.57/2.45 | 1.25/1.6 | ||
| 蒸汽温度/额定出水温度（℃） | 170/184 | 184/194/204/225 | 914/204/225 | 194/205 | ||
| 受热面积（㎡） |
本体 | 32.4 | 46.0 | 106.89 | 126.7 | |
| 省煤器（㎡） | 12.51 | 35.2 | 38.5 | 78.5 | ||
| 炉排面积（㎡） | 2.05 | 3.70 | 5.30 | 8.32 | ||
| 适用燃料 |
生物质 | 生物质颗粒 | ||||
| 应用基底位发热值（KJ/kg） | 16400 | |||||
| 锅炉燃料消耗量（kg/h） | 196 | 392 | 784 | 1176 | ||
| 锅炉热效率（%） | 79.00 | 79.00 | 79.00 | 79.00 | ||
| 最大运输重量（t） |
13 | 22 | 30 | 23 | ||
| 最大运输尺寸LxWxH(m) | 5.2x2.0x2.9 | 5.7x2.5x3.5 | 6.6x2.6x3.6 | 7.3x3.2x3.6 | ||
| 安装后外形尺寸LxWxh(m) |
6.0x3.5x4.1 | 6.0x3.9x5.0 | 7.2x4.0x4.9 | 8.0x5.1x6.0 | ||
