一直以来，中正锅炉凭借足够大的格局与足够强的定力，在环保型工业锅炉上投入了巨额研发费用，在绿色可持续发展的道路上奋勇向前。明年是三年蓝天保卫战的收官之年，收官前的这场硬仗，中正锅炉将一如既往全力以赴，大同八吨卧式燃气蒸汽锅炉。
中正SZS系列燃油/燃气热水锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器，最后进入烟道排入大气，大同八吨卧式燃气蒸汽锅炉。
炉墙主要间隙允许偏单位mm序号部位允许偏差水冷壁管中心与炉墙表面距离+20-102过热器、省煤器管中心与炉墙表面距离+20-53汽包与炉墙周围间隙+10-54折烟墙与侧墙表面间隙+55砖砌炉墙穿墙部位的受热面管与炉墙间隙+10注由于钢结构和受热面安装的累计偏差致使达不到允许偏差要求时以不影响膨胀为主可使炉墙与管外壁净距适当减少但不得小于5mm。耐火混凝土施工1耐火混凝土施工前应按设计规定的配比制成试块经有资格的检部部门检验符合要求后方允许施工。耐火混凝土在施工中应在现场取样进行常温耐压强度等级和残余抗压强度等级的试验以鉴定施工质量。耐火混凝土配比允许偏差应符合下列要求1水泥和掺和料±2%粗、细骨料±5%耐火混凝土采用的钢筋材质和规格应严格按设备技术文件的规定钢筋和埋入混凝土中的铁件应清除油污及灰渍并涂沥青。
除二氧化碳器及中间水箱除二氧化碳器出水水质CO2≤5mg/L环境温度15℃除二氧化碳器为钢制焊接的柱形容器本体材质为碳钢Q235A所用主焊缝为埋弧自动焊焊接本体内部衬胶两层衬胶厚度5mm。设备本体上设人孔以便于设备及设备附件的安装检修人孔不少于2个。设备顶部进水装置型式为母支管式以保证布水均匀材质为PVC。底部出水装置为锥斗形。100万吨/年电石项目动力站工程锅炉补给水处理系统EPC技术规范书XXXX水处理工程有限公司设备配收水器、水封、水帽及除碳风机厂家需招标方认可。收水器和风帽内壁涂3层环氧树脂漆。风机要求噪音小风机风量3036-4544m3/h。填料支撑装置为格栅材料为PVC。除气器被设计成减少阳床出水中CO2含量至CO2<5mg/L。
燃烧系统燃烧系统由燃烧室、炉膛、旋风分离器和返料器组成。炉膛下部是密相料层最低部是水冷布风板,在布风板上的鳍片上装有耐热铸钢件风帽该风帽为钟罩式风帽。锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供一次风机送出来的风经一次风空气预热器预热后由风室通过安装在水冷布风板上的风帽进入燃烧室。燃煤经设在炉前的4条刮板给煤机送入燃烧室落煤口上方设置了播煤风。二次风约占总空气量的50根据煤种稍有区别)经过空预器预热后通过喷嘴分上、下两层进入炉膛以利于燃烧调整和控制氮氧化物的排放。整个燃烧是在较高流化风速下进行炉温控制在800900℃含灰烟气在炉膛出口处分左右两股切向进入两个旋风分离器被分离的细颗粒经返料器返回炉膛循环再燃烧离开旋风分离器的烟气经过热器进入尾部烟道随烟气排走的微细颗粒可由锅炉后部的电除尘器收集。
省煤器管损坏的处理增加锅炉给水维持汽包正常水位适当降低锅炉蒸发量并尽快使备用锅炉投入运行或增加其它运行锅炉的蒸发量以尽早停炉检修。如故障锅炉在继续运行的过程中汽包水位迅速下降故障情况继续加剧或影响其它锅炉的给水时则应立即停炉保留引风机高压风机继续运行以排除蒸汽和烟气。停炉后关闭主汽门。为维持汽包水位可继续向锅炉上水、关闭所有放水门禁止开启省煤器再循环门，大同八吨卧式燃气蒸汽锅炉。
一直以来，中国人民有向死而生的能力，全国上下众志成城、并肩携手，用积极的态度和坚定的信心必定能打赢这场疫情阻击战！历经30多年风风雨雨的中正锅炉，在压力面前，更将实现自我突破、积极变革，转危机为机遇，以饱满的精神面貌迎接更多挑战。
