锅炉一直非常重视提高锅炉热效率，达到烟尘排放标准。传统锅炉基本上通过增强燃烧和传热、提高锅炉热效率和在锅炉外部安装除尘器来解决这两个问题。强化燃烧通常会导致锅炉烟尘初始排放浓度的增加和集尘器负荷的增加。在发达国家，除尘效率超过99%的除尘器或袋式除尘器可用于将烟尘排放浓度控制在50毫克/立方米以下，而在中国，由于经济条件限制，只能使用价格相对较低的机械式或湿式除尘器。除尘效率一般低于95%，烟尘排放浓度大于100-200 mg/Nm3，不能满足国家环保要求。这种依靠炉外除尘器除尘的方法，不仅增加了锅炉房的占地面积和基建投资，而且增加了引风机的电耗，造成二次污染。由于煤气化分相燃烧锅炉彻底改变了传统锅炉的燃烧原理，利用气固分相燃烧的燃烧理论，使煤燃烧过程中易产生黑烟的可燃挥发物中的碳氢化合物首先转化为可燃气体，与脱除挥发物的煤焦一起在燃烧室中燃烧。由于燃烧室温度高达1000℃以上，烟气可以充分分解，解决了煤直接燃烧产生黑烟的问题。这种锅炉不仅使原煤完全燃烧，尽可能高效利用，热效率更高，而且减少烟尘和二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放。尽可能达到消烟除尘的效果，使锅炉的环保节能指标大大优于国家标准。成都燃煤供热锅炉环保吗

热水锅炉水温低于饱和温度。与蒸汽锅炉相比，热水锅炉烟气与水的温差较大，规模较小，传热较好，热水供暖系统的热损失远小于蒸汽供暖系统，因此热水锅炉用于供暖时具有较好的节能效果。在中国，当出水温度高于130℃时称为高温热水锅炉，当出水温度低于130℃时称为低温热水锅炉

近年来，中政锅炉进行了大规模的焊接工艺革命，淘汰了传统的手工焊接操作，效率低、稳定性差，丰富和更新了大量进口自动焊接设备，实现了从汽包、膜壁、蛇形管到钢架等主要部件的焊接自动化。自动焊接不仅提高了焊接效率，而且大大提高了焊接质量。稳定的焊接电流和电压、送丝速度和行走速度大大降低了人为因素对焊接质量的影响

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锅炉热效率计算方法锅炉热效率是指输送到锅炉的燃料热量中被有效利用的百分比。现代电站锅炉效率可达90%，工业锅炉效率可达75%除了被有效利用的部分之外，供给锅炉的燃料的热量以各种形式损失，包括:由排烟带走的热量损失；废气中未燃烧的一氧化碳、氢气、甲烷等造成气体的不完全燃烧热损失；飞灰、炉渣和炉排煤等含未燃碳造成的固体不完全燃烧热损失和散热损失。为了检查性能和改进设计，锅炉通常必须通过热平衡测试。直接从能量的有效利用来计算锅炉热效率的方法叫做正平衡，从各种热损失来计算效率的方法叫做逆平衡。在考虑锅炉房的实际效益时，不仅要考虑锅炉的热效率，还要考虑锅炉辅助设备消耗的能量。

采用先进的锅炉专用计算机控制器，外形美观，显示丰富:中文液晶显示屏，配有超亮背光，清晰显示蒸汽压力、加热器运行、补给泵运行、水位、当前时间、报警记录等。性能稳定，功能齐全:专业人员专注研发，精心测试制造，具有智能锅炉水位控制、蒸汽压力控制、超低水位报警及联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警及联锁保护等自动控制功能。锅炉启动后，操作人员可通过键盘进入待机状态(设定)，进入运行状态(启动)，退出运行状态(停止)，并可设定待机时的运行参数。

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